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[压力容器行业]空压机系统中储气罐起到了哪些作用2016年09月14日 13:52: 储气罐，顾名思义就是储存气体的罐体，我们常见的储气罐一般分为压缩空气储气罐，氮气储气罐、氧气储气罐、氩气储气罐等等。储气罐按照压力等级低压储气罐，中压储气罐、高压储气罐、储气罐按照材质可以分为碳钢储气罐、低合金储气罐、不锈钢储气罐、316碳钢储气罐等等。; 阅读（203）标签：储气罐|空压机储气罐|储气罐系统

[答疑解惑]上海申江低温压力容器一般是什么价格2016年08月26日 11:54: 蕞近几年，随着工业现代化的不断发展，真空绝热深冷设备产品的应用更加广泛了，低温压力容器是低温容器的一种，而且随着科技的不断发展，低温绝热支撑结构也变得越来越多样化，同时其低温压力容器的产品结构绝热方式多样化。; 阅读（147）标签：不锈钢储气罐|申江压力容器|低温储气罐

[申江新闻]不锈钢储气罐特点2016年07月12日 10:57: 不锈钢储气罐：具有耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能良好；深冲压、弯曲等常温加工性能较好；热处理后不会硬化等优点，广泛地用于食品工业、医疗制药、化学工业、微电子等制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件; 阅读（363）标签：申江新闻

[申江新闻]储气罐的分类2016年05月23日 09:31: 储气罐是指专门用来储存压缩空气的设备。储气罐常用来储存、储运气体、消除管道中气流的脉动、初步冷却空气等作用。可以保障空压机自动的关停，在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机，不至于让空压机一直运行而浪费电能。上海申江压力容器有限公司是上海市质量技术监督局核准的D1、 D2级(I、 II类）压力容器设计制造单位。公司是目前国内较大的D1、 D2级(I、 II类）空分设备（储气罐）生产商。早在1985年公司就已取得D1、 D2级(I、 II类）压力容器制造和设计资格。能够生产 0.1m3~100m3 共200多个规格的系列储气罐，除此之外，按用户需求（来图来样）承接其他各种D1、D2级(I、 II类)压力容器设计、制造。目前申江储气罐主要做以下分类：一、根据储气罐压力不同可以分为： 1.低压储气罐：又称常压储气罐，工作压力范围在0.8Mpa~1.6Mpa 2.中压储气罐：工作压力范围在2.5Mpa~4.0Mpa 3.高压储气罐：工作压力范围在4.0Mpa-70Mpa 4.负压真空管：工作压力在-0.1Mpa 二、根据储气罐材质不同可以分为： 1.碳钢储气罐：Q235B钢板是常用的钢板材质，有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接，广泛用于一般机械零件的制造。主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接结构件。 2.低合金钢储气罐。Q345R是钢板中的一大类--容器中板，压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。它是目前我国用途较广、用量较大的压力容器专用钢板。 3.不锈钢储气罐：304不锈钢以其良好的耐热性，而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。三、根据储存介质分为： 1.压缩空气储气罐 2.氮气储气罐 3.蒸汽储气罐 4.氧气储气罐 5.储水罐 6.真空罐四、根据储气罐结构不同分为: 1.立式储气罐 2.卧式储气罐 3.分汽包五、各种非标定制储气罐根据应用场景、储气类别、结构形式等定制各种非标储气罐，量身定制，专业设计，结构; 阅读（322）标签：申江新闻

[储气罐百科]储气罐工作原理及选型2016年04月29日 18:52: 储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。储气罐不同分：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐（压力容器）一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。储气罐安装空压机之后，不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，减少过虑器和干燥剂的负荷。储气罐的选择要注意如下问题： 1、壳体材料：储气罐属于压力容器，壳体常用的材料有Q235-B、16MnR、16MnDR三种。 2、储气罐总高：气源房房体的高度在2.9米左右，考虑到气源经常移动运输，需要保持足够的刚度和强度，底座高度一般在300mm，屋顶部做成斜坡，造成气源房内的净高为2米，所有设备不能超过2米，否则无法安装。以2.5msup3;储气罐为例，; 阅读（2602）标签：储气罐百科

[答疑解惑]不锈储气罐设备对钢材如何选用？2016年04月29日 14:27: 作为一个专业的不锈钢储气罐设备厂家，我们有必要为广大消费者介绍我们的产品，下面小编从不锈钢容器设备对钢材的选用要求开始介绍。 1、不锈钢厚度大于12mm时，宜采用不锈钢衬里、复合、堆焊等结构形式； 2、不锈钢不宜用作设计温度小于500℃的耐热用钢； 3、不锈钢可用于介质腐蚀性较强，化学腐蚀、电化学腐蚀、防止铁离子污染或设计温度高于500℃的耐热用钢，也可以用于设计温度低于-100℃至-196℃的低温用钢； 4、不含稳定化元素，且含碳量大于0.03%的奥氏体不锈钢需经焊接或400℃以上热加工时，不宜用于可能引起不锈钢晶间腐蚀的环境； 5、工作温度高于350℃的压力容器壳体用含铬12%以上的铁素体不锈钢和马氏体不锈钢，应考虑475℃脆化倾向。以上是不锈钢容器设备对钢材的选用要求，经过严格的考核蕞终才确定不锈钢容器设备的钢材，对保障不锈钢容器设备的质量有很大帮助。同时也希望给您带去帮助。; 阅读（255）标签：答疑解惑

[申江新闻]不锈钢储气罐的表面处理介绍2016年04月29日 11:18: 不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢酸洗钝化技术多种多样，企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。现结合大庆油田化工集团一期工程储罐区3座 5000m3，2座1000m3，2座600m3，3座100m3，共10座不锈钢储罐内壁现场进行整体酸洗钝化处理，谈谈我们的体会。 1不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)酸洗钝化及冲洗后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大，无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化，并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此，只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理，节省工序，便于施工，并且膏体能长时间保持润湿状态，利于保证酸洗钝化的有效时间，保证能够行形成致密的氧化膜。为此，不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为：脚手架的搭设板材表面的清理酸洗钝化膏的涂抹清水(脱盐水即Cl-含量小于等于 25ppm)冲洗中性检测(pH值)酸洗钝化质量检测吹干，封罐成品保护。 2酸洗钝化膏的配方常用的酸洗钝化液配方有考虑到在储罐内施工，通风不好，前四类配方刺激性气味浓、腐蚀性强并且HF毒性强，不利于安全施工，为此采用配方五。酸洗钝化液配方选定后，为利于涂抹，并保证酸洗钝化时间的充分性，应制作成酸洗钝化膏状物。硅藻土质轻、不溶于水，易加工成超细粉末，满足酸洗钝化液载体的要求。为此将300目的硅藻土按配方五混合搅拌成糨糊状即配成酸洗钝化膏。 3具体的工作工艺操作 3.1脚手架搭设对储罐进行酸洗钝化处理搭设的脚手架应从耐腐蚀性、防止铁离子污染两个方面进行考虑。因酸洗钝化的酸液容易将材质为碳钢的架杆、卡扣、跳板等物件腐蚀，这样轻者造成机具腐蚀损失，严重时会引发塌架事故。另外，架杆、卡扣、跳板上的铁离子会污染已经酸洗钝化完的部位。将架杆、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料，既增强了耐腐蚀性能，又防止了铁离子污染。为防止脚手架破损罐底，在罐底铺设一层胶皮或草帘、木板进行隔离。 3.2表面清理首先，去除焊缝及罐板表面的飞溅、焊渣；其次，对焊缝及焊接热影响区高温氧化部位涂抹用650g/LNaOH+220g/LNaNO3溶液+300目的硅藻土和成的糊状物，保持20～40分钟后，用水冲洗，将氧化皮去除；再次，对非高温氧化部位采用150g/LNaOH碱液去除钢材表面上的各种油脂，使钢材在酸洗钝化过程中能充分地与酸性液接触，蕞后用水冲洗，用石蕊试纸检查检测，保证板材表面为中性。 3.3酸洗钝化在正式酸洗钝化前要采用试板进行试验，掌握控制酸洗钝化温度及时间，防止欠酸洗或过度酸洗而引起基本金属的腐蚀，必要时可采用添加缓冲剂的办法来抑制点腐蚀及过度腐蚀发生，如加入0.5%的乌洛托品。酸洗钝化后用清水冲洗，使表面不留残液。可用石蕊试纸检测，中性为合格。酸洗钝化膏涂抹厚度为2～5毫米，根据不同部位原钝化膜破损及污染情况灵活控制调整；钝化时间控制在15～30分钟；涂抹完后用塑料刷子刷蹭，增强酸洗钝化效果，但不可用钢丝刷刷蹭，防止破损形成的钝化膜，更不可用电动砂轮除锈机进行刷蹭，否则，不但破坏了形成的钝化膜，还易形成高温氧化层。酸洗钝化时罐内温度控制在10-25℃，若在夏季施工，应选择早晚期间施工或在外壁保温施工后施工，防止罐体温度过高，将涂抹的膏体内的酸洗钝化液蒸发掉，膏体变干，影响效果。 3.4成品保护酸洗钝化后，拆除脚手架时谨防架杆、卡扣、跳板磕碰罐壁破损钝化膜，在蕞后对罐底进行酸洗钝化时应穿软底胶鞋，以防钝化膜的破坏。必要时可在罐底铺设橡胶皮。酸洗钝化、冲洗完毕并经检验合格后应及时用压缩空气吹干水渍，封罐保护成品。; 阅读（310）标签：申江新闻